由于我国经济的快速增长,机床防尘罩行业也呈现稳定的发展趋势,*也在不断的提高,这种带动作用使我国的机床业不断发展壮大,但是,我国机床防尘罩业也存在着很多不足,当然也有很好的发展空间的。
首先我们说一下不足之处:机床防尘罩的发展必须是由机床业的全面发展进行带动的,这就不得不提到我国机床业的发展前景了,我国机床业要想进行更稳定并且快速的发展,必须进行全面的数控化改革及创新工作,这样才能使一系列机床防尘罩业不断一起跟进前进。但是大部分机床防尘罩厂的资金并不是特别充足,这就给技术的创新和改革带来了很大的影响,这也是我国配件水平未能快速进步的重要原因之一。成为了影响机床业发展的一个障碍。国产的机床防尘罩和技术比较,无论是技术还是质量或是性能上还与发达国家有一定的差距的。
但是中国机床防尘罩产业与其他制造强国相比较,在结构、水平、研发和服务能力等方面都还存在明显的差距。例如,2009年国产机床防尘罩的*虽然已上升至70.1%,但是进口机床防尘罩仍高达59亿美元,进口产品几乎都是数控机床防护罩(包括成套生产线)。可见,针对产品的需求,国产机床防尘罩长期以来一直供非所需,低端产品产能过剩,产品主要依赖进口。
作为zui大机床防尘罩生产国、进口国和消费国,早期的机床防尘罩均属国营,生产效率不佳,出口比例较低;但在国内机床防尘罩企业大力改革、裁汰冗员,大量崛起“人员精简、产值高”的民营企业等事件后,情况得到好转;同时,随着逐步学习日本、美国的技术设计理念,把主要市场投向汽车、模具、电子等产业,采用技术合作或引进外资的方式吸引日本、中国台湾企业,使机床防尘罩产业得到大幅度的发展。
机床防尘罩主机企业大而不强,小而不精;配套能力弱,产业分工不清晰;自主创新能力薄弱,尚未*掌握基础、关键、共性技术;高性能数控系统和功能部件的发展滞后于主机,与数控机床防尘罩发展相应的产业链体系还不够完善;工程集成能力弱,为汽车等重点行业核心制造领域提供成套生产线还处于起步阶段;缺乏大量研发、技工和复合型管理等人才,这些都制约机床防尘罩产业快速、可持续发展。根据“数控机床防尘罩与基础制造装备”专项规划,到2020年,汽车、发电设备制造所需要的数控机床防尘罩与基础制造装备80%左右将立足国内;除了已经启动的重大专项对数控机床防护罩生产提出明确目标以外,数控机床防尘罩也被纳入装备制造业“十二五”规划的重点工程范围内,未来我国机床防尘罩行业发展空间十分广阔。
这些问题的关键在于,从国家层面上要有合理的考核和激励机制。而基础和应用研究需要大量的物力人力,且不能急功近利,只能扎扎实实长期坚持。在行业在企业,这些都是共性问题。比较实际的做法是引进*技术产品为我所用,关键是要同时消化吸收再创新,要消化吸收得透彻,找出突破点再提高,做到事半功倍。
其次就是发展方向:就机床防尘罩来讲,我们也有很多自身的优势,比如说价钱、售后服务等。尤其是近几年我国机床业的品种增多,并且也在产品的质量和性能上有很大的提高,进一步对发达国家的学习,再加上数控化技术的全面开展,也使我国机床防尘罩业有了大的提升,并且让我们也看到了机床业的美好明天。
本厂经营宗旨:诚信为本,客户至上。